హెడ్_బ్యానర్

బొగ్గు రసాయన పరిశ్రమలో వ్యర్థ జలాలను సున్నా విడుదల చేయడం

图片1

1. పాలసీ కఠినతరం, కొత్త బొగ్గు రసాయన ప్రాజెక్టులు జీరో డిశ్చార్జ్ సాధించాలి

బొగ్గు రసాయన పరిశ్రమ బొగ్గును గ్యాస్, ద్రవ, ఘన ఇంధనం మరియు రసాయన ప్రక్రియగా చేయడానికి రసాయన ప్రాసెసింగ్ ద్వారా బొగ్గును ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తోంది.సాంప్రదాయ బొగ్గు రసాయన పరిశ్రమ మరియు కొత్త బొగ్గు రసాయన పరిశ్రమ యొక్క బొగ్గు రసాయన పరిశ్రమ వర్గీకరణ.సాంప్రదాయ బొగ్గు రసాయన పరిశ్రమ సింథటిక్ అమ్మోనియా, యూరియా, మిథనాల్, మిథనాల్, ఎసిటిక్ యాసిడ్, కాల్షియం కార్బైడ్, ఎసిటిలీన్ ఉత్పన్నాలు మొదలైనవిగా విభజించబడింది.కొత్త బొగ్గు రసాయన పరిశ్రమలో బొగ్గు నుండి చమురు, బొగ్గు నుండి సహజ వాయువు, బొగ్గు నుండి ఒలేఫిన్, బొగ్గు నుండి డైమిథైల్ ఈథర్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. కొత్త బొగ్గు రసాయన ప్రాజెక్ట్ ఉత్పత్తి మరియు పర్యావరణ పర్యావరణం మరియు శక్తి సమన్వయ అభివృద్ధి ప్రధాన శ్రావ్యంగా నిర్మాణం, కానీ కొత్త బొగ్గు రసాయన పరిశ్రమ అధిక నీటి వినియోగం, నీటి వినియోగం మరియు మురుగునీటి ఉద్గారాలు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉన్నాయి, ప్రస్తుత చైనా బొగ్గు రసాయన ప్రాజెక్ట్ ప్రతి సంవత్సరం 117 మిలియన్ టన్నుల వ్యర్థ జలాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, బొగ్గు చమురు, బొగ్గు నుండి ఒలేఫిన్ మరియు బొగ్గు గ్యాస్ యూనిట్ ఉత్పత్తి సగటు నీటి వినియోగం 10,27,6 t వరుసగా, కాబట్టి ప్రాజెక్ట్ సాధారణంగా గొప్ప బొగ్గు వనరులు మరియు నీటి వనరులలో పంపిణీ చేయబడుతుంది.అందువల్ల, బొగ్గు రసాయన పరిశ్రమ ఎదుర్కొంటున్న అత్యంత తీవ్రమైన పర్యావరణ సమస్యగా నీటి వనరులను అధికంగా ఉపయోగించడం మరియు నాశనం చేయడం పరిగణించబడుతుంది.

కొత్త బొగ్గు రసాయన ప్రాజెక్టుల కోసం మురుగునీటి డిశ్చార్జి విధానాన్ని రాష్ట్రం మరింత కఠినతరం చేసింది, మురుగునీటి పునర్వినియోగ రేటు 95% కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు చివరకు "జీరో డిశ్చార్జ్" ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి.

 బొగ్గు రసాయన వ్యర్థజలాల ముగింపు యొక్క శుద్ధి ప్రక్రియ ప్రధానంగా క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది: అధిక మిశ్రమ ఉప్పు మద్యం ఫ్రంట్ బాష్పీభవన స్ఫటికీకరణ వ్యవస్థ నుండి నిల్వ ట్యాంక్‌కు పంపు ద్వారా ఎండబెట్టడం పరికరాలకు విడుదల చేయబడుతుంది;మిశ్రమ ఉప్పు మద్యాన్ని వేడి చేసే మాధ్యమం (నీటి ఆవిరి లేదా వేడి గాలి), అకర్బన ఉప్పులో తేమ మరియు ఇతర మలినాలతో నిరంతరం వేడి చేయబడుతుంది;ఫ్లాష్ ద్వారా విడుదలయ్యే ద్వితీయ ఆవిరి ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ శోషణ పరికరం ద్వారా శోషించబడుతుంది మరియు ఎగ్సాస్ట్ వాయువు అర్హత పొందుతుంది.ప్రస్తుతం, మార్కెట్‌లోని సాధారణ సాంప్రదాయ ఎండబెట్టడం పరికరాలు డ్రమ్ స్క్రాపర్ డ్రైయర్, రేక్ డ్రైయర్, సింగిల్ స్టీమ్ కెటిల్, స్ప్రే టవర్ డ్రైయర్ మరియు స్క్రాపర్ ఫిల్మ్ ఎవాపరేటర్.

2. సాధారణ సాంప్రదాయ వ్యర్థ జలాలను ఎండబెట్టడం పరికరాలు పరిచయం

2.1 డ్రమ్ స్క్రాపర్ డ్రైయర్

డ్రమ్ స్క్రాపర్ డ్రైయర్ అనేది ఉష్ణ వాహక రూపంలో రోటరీ సిలిండర్‌కు జోడించబడిన ఎండబెట్టడం.మెటీరియల్ లిక్విడ్ మరియు క్లాత్ పరికరం డ్రమ్ యొక్క బయటి గోడపై ఒక నిర్దిష్ట భ్రమణ వేగంతో తిరిగే మెటీరియల్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తాయి, ఇది హీటింగ్ మీడియం (వాటర్ స్టీమ్ లేదా థర్మల్ ఆయిల్) యొక్క హాట్ డ్రమ్ వాల్ ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది మరియు మెటీరియల్ ఫిల్మ్ స్క్రాపర్ ద్వారా ఎండబెట్టి మరియు స్క్రాప్ చేయబడింది.

2.2 రేక్-రకం డ్రైయర్

వాక్యూమ్ రేక్ డ్రైయర్ అనేది ఒక నవల సమాంతర అడపాదడపా వాక్యూమ్ డ్రైయింగ్ పరికరాలు, వాహక బాష్పీభవనం ద్వారా తడి పదార్థం, స్క్రాపర్ మిక్సర్‌తో వేడి ఉపరితలంపై ఉన్న పదార్థాన్ని నిరంతరం తొలగిస్తుంది మరియు కంటైనర్‌లో ప్రసరణ ప్రవాహాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, వాక్యూమ్ పంప్ ద్వారా నీటి బాష్పీభవనం.వాక్యూమ్ రేక్ డ్రైయర్ సేంద్రీయ సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులలో మరియు రసాయన పరిశ్రమలో ఇంధన ఎండబెట్టడం ఆపరేషన్‌లో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.

2.3 సింగిల్ స్టీమర్

ఆవిరిపోరేటర్‌లో ద్రావణం ఆవిరైనప్పుడు, దాని ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ద్వితీయ ఆవిరి ఇకపై ఉపయోగించబడదు మరియు ద్రావణం ఇకపై రెండవ ఆవిరిపోరేటర్‌లో కేంద్రీకృతమై ఉండదు, అనగా, బాష్పీభవన చర్యను పూర్తి చేయడానికి ఒక ఆవిరిపోరేటర్ మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది, దీనిని సింగిల్- అని పిలుస్తారు. ప్రభావం ఆవిరి.ఒకే బాష్పీభవన కేటిల్‌ను ఉపయోగించే బాష్పీభవన పరికరాలు ఒకే ఆవిరి కెటిల్.

2.4 స్ప్రే డ్రైయర్

స్ప్రే డ్రైయర్ అనేది మెటీరియల్ ఎండబెట్టడానికి వర్తించే క్రమబద్ధమైన సాంకేతికత యొక్క పద్ధతి.ఎండబెట్టడం గదిలో అటామైజేషన్ తర్వాత, వేడి గాలితో సంబంధంలో, నీరు త్వరగా ఆవిరైపోతుంది, అంటే పొడి ఉత్పత్తి.ఈ పద్ధతి నేరుగా ద్రావణాన్ని తయారు చేయవచ్చు, ఎమల్షన్ పొడి లేదా కణిక ఉత్పత్తులలో పొడిగా ఉంటుంది, బాష్పీభవనం, అణిచివేత మరియు ఇతర ప్రక్రియలను సేవ్ చేయవచ్చు.

2.5 స్క్రాపర్ సన్నని ఫిల్మ్ ఆవిరిపోరేటర్

స్క్రాపర్ ఫిల్మ్ ఆవిరిపోరేటర్ అనేది షెల్ వెలుపల వేడిచేసిన ఆవిరి జాకెట్, ఇది లోపల తిరిగే స్క్రాపర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది సిలిండర్ మధ్యలో తిరిగే షాఫ్ట్ ద్వారా నడపబడుతుంది.గురుత్వాకర్షణ మరియు తిరిగే స్క్రాపర్ యొక్క డ్రైవ్ కింద, ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క ఎగువ భాగం నుండి ముడి పదార్థం ద్రవాన్ని టాంజెంట్‌గా జోడించిన తర్వాత, షెల్ లోపలి గోడ వెంట ఒక సన్నని చలనచిత్రం ఏర్పడుతుంది.పూర్తయిన ద్రవం దిగువ నుండి విడుదల చేయబడుతుంది మరియు ఫోమ్ రిమూవర్ తర్వాత ద్వితీయ ఆవిరి ఎగువ భాగం నుండి విడుదల చేయబడుతుంది.

ప్రస్తుతం, ఈ సాంప్రదాయ ఎండబెట్టడం పరికరాలు పరిశ్రమలో బాగా వర్తించబడలేదు, ఇది మిశ్రమ ఉప్పు తల్లి మద్యం ఎండబెట్టడం యొక్క డిమాండ్ నొప్పి పాయింట్‌ను పరిష్కరించదు మరియు ఆపరేటింగ్ కస్టమర్‌లకు కొత్త ఆపరేషన్ సమస్యలను తెస్తుంది, అవి: ఎండబెట్టడం సాధ్యం కాదు;అధిక పరికరాలు వైఫల్యం రేటు, పక్షవాతం సులభం;తరచుగా శుభ్రపరచడం, పేలవమైన ఆన్-సైట్ సానిటరీ వాతావరణం;మరియు మొత్తం పారవేయడం సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది.సంబంధిత మార్కెట్ పరిశోధన ఫలితాలు పరికరాల ఆపరేషన్ వాల్యూమ్ డిజైన్ వాల్యూమ్‌లో 30% కంటే తక్కువ మాత్రమేనని చూపుతున్నాయి.వినియోగదారులను తీవ్ర ఇబ్బందులకు గురి చేసింది.శక్తి వినియోగం సాధారణంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఆటోమేషన్ స్థాయి ఎక్కువగా ఉండదు మరియు మానవ జోక్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది.ఇది "ఇంటెలిజెంట్ ఆపరేషన్" మరియు "ఇంటెలిజెంట్ ఫ్యాక్టరీ" బొగ్గు రసాయన పరిశ్రమ యొక్క ప్రస్తుత సమగ్ర సాక్షాత్కారానికి, నిస్సందేహంగా సాటిలేనిది.

అందువల్ల, బొగ్గు రసాయన వ్యర్థజలాల "అధిక సామర్థ్యం, ​​​​తెలివైన" మరియు పూర్తిగా పొడిగా ఉండే "బొగ్గు రసాయన వ్యర్థ జలాల" పరిష్కారాన్ని వెతకాలని బొగ్గు రసాయన వ్యర్థజలాల యొక్క అన్ని జీరో డిశ్చార్జ్ సిస్టమ్ యొక్క నిరీక్షణ.

3. WSD పర్యావరణ రక్షణ స్కిడ్-మౌంటెడ్ మదర్ లిక్విడ్ డ్రైయింగ్ పరికరం

బొగ్గు రసాయన పరిశ్రమలో మిశ్రమ ఉప్పు వ్యర్థజలాల సున్నా విడుదల సమస్యను పరిష్కరించడానికి, WSD ఎన్విరాన్‌మెంటల్ ప్రొటెక్షన్ అనేక సంవత్సరాల పరిశోధన మరియు ఆవిష్కరణలకు అంకితం చేయబడింది మరియు సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన స్కిడ్-మౌంటెడ్ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఆవిరి స్ఫటికీకరణ పరికరాన్ని అభివృద్ధి చేసింది.5000L అధిక సాంద్రీకృత మిశ్రమ ఉప్పు తల్లి ద్రవం యొక్క రోజువారీ చికిత్సను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, సాంప్రదాయ ఎండబెట్టడం పరికరాలు మరియు కొత్త తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఆవిరి స్ఫటికీకరణ మధ్య పోలిక క్రింది విధంగా ఉంది:

图片2

తల్లి ద్రవ ఎండబెట్టడం పరికరం యొక్క లక్షణాలు

పరికరం స్కిడ్-మౌంటెడ్ మరియు మాడ్యులర్ డిజైన్‌ను కలిగి ఉంది, ఇది వివిధ సాల్ట్ మదర్ లిక్కర్ చాలా వరకు ఎండబెట్టడాన్ని గ్రహించగలదు మరియు ప్రసరించే ప్రభావం మంచిది, వ్యర్థ వాయువు కాలుష్యం, ఉష్ణ కాలుష్యం మరియు ఇతర దృగ్విషయాలు లేవు.అదే సమయంలో, సిస్టమ్ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్, ఆటోమేటిక్ డిచ్ఛార్జ్, ఆటోమేటిక్ క్లీనింగ్, ఎక్విప్మెంట్ క్లౌడ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ మేనేజ్‌మెంట్ మొదలైన వాటి లక్షణాలతో ఉంటుంది.

శుద్దీకరణకు ముందు

యూనిట్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు: బేరింగ్ పొదలు యొక్క ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులకు గురవుతుంది మరియు కరిగిన చమురు యొక్క విదేశీ బ్రాండ్ యొక్క 300 లీటర్ల గురించి నింపిన తర్వాత హెచ్చుతగ్గులు తీవ్రమవుతాయి.ప్రతి శిఖరం తర్వాత, ఉష్ణోగ్రత పడిపోతుంది, ఆపై ప్రత్యామ్నాయంగా పెరుగుతుంది, పదేపదే ట్రిప్ అవుతుంది, దీని వలన యూనిట్ సాధారణంగా పనిచేయడంలో విఫలమవుతుంది.

图片3

WSD మదర్ లిక్కర్ డ్రైయింగ్ ప్రాసెస్ యొక్క ఫ్లో చార్ట్

图片4

▲ ఇంజనీరింగ్ ఫ్లో షీట్

WSD పర్యావరణ రక్షణ బొగ్గు రసాయన వ్యర్థ జలం "సున్నా డిశ్చార్జ్" సొల్యూషన్ ఫ్లో చార్ట్

图片5

డిసెంబర్ 2018 మధ్యలో, మా కంపెనీ వార్నిష్ రిమూవల్ యూనిట్ ఎంపిక చేయబడింది.పరికరాలు 24 గంటల కంటే తక్కువగా ఉపయోగించబడ్డాయి మరియు ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గుల దృగ్విషయం ఉపశమనం పొందింది.ఒక నెలలోపు ఉష్ణోగ్రత దాదాపు 85°Cకి పడిపోయింది మరియు పరికరాల ఉష్ణోగ్రత ఇప్పటివరకు స్థిరంగా ఉంది.ఆపరేషన్ దాదాపు 80°C వద్ద ఉంచబడింది, ఇది వినియోగదారుల యొక్క ప్రధాన సమస్యలను పరిష్కరించింది.ఆగస్ట్ 2019లో, కస్టమర్ మా రెండు సెట్‌ల వార్నిష్ రిమూవల్ యూనిట్‌ను ఇతర రెండు ప్రధాన యూనిట్‌లలో మళ్లీ ఉపయోగించారు.

సాధారణ కేసు

వినియోగదారుడు జాతీయ శక్తి మరియు రసాయన పరిశ్రమ బేస్ కీ స్కేల్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్.అసలు డిజైన్ బాష్పీభవన స్ఫటికీకరణ పరికరం యొక్క MVR పరికరాలు విడి వ్యవస్థను కలిగి లేవు మరియు మదర్ లిక్విడ్ ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ రూపొందించబడలేదు, ఇది వ్యవస్థలోని మదర్ లిక్విడ్‌లో మదర్ లిక్విడ్ యొక్క నిరంతర ప్రసరణకు దారితీస్తుంది, ఫలితంగా కాలుష్య కారకాలను సుసంపన్నం చేస్తుంది మరియు తల్లి ద్రవాన్ని సమర్థవంతంగా చికిత్స చేయడం సాధ్యం కాదు.కస్టమర్ కొత్త స్కిడ్-మౌంటెడ్ పేరెంట్ లిక్కర్ డ్రైయింగ్ డివైస్ (రోజుకు 70 టన్నుల ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం), తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఆవిరి స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియ, బొగ్గు రసాయన పరిశ్రమ MVR బాష్పీభవన స్ఫటికీకరణ వ్యవస్థను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇది కస్టమర్ సున్నా ఉద్గారాలను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించడమే కాదు. ప్రాసెస్ టెర్మినల్ టెక్నాలజీ అడ్డంకి సమస్య, స్థానిక పర్యావరణ పరిరక్షణ, నీటి పొదుపు మరియు స్థిరమైన అభివృద్ధికి కూడా చాలా ప్రాముఖ్యత ఉంది.WSD పర్యావరణ పరిరక్షణ వినియోగదారులకు అధిక ఉప్పు మురుగునీటి యొక్క టెర్మినల్ ట్రీట్‌మెంట్ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, ఘన స్ఫటికాకార ఉప్పును పొందడానికి మరియు బొగ్గు రసాయన పరిశ్రమలో అధిక ఉప్పు వ్యర్థ జలాల యొక్క నిజమైన టెర్మినల్ జీరో డిశ్చార్జ్‌ను గ్రహించడంలో సహాయపడుతుంది.

图片6

కున్షన్ WSD ఎన్విరాన్‌మెంటల్ ప్రొటెక్షన్ ఎక్విప్‌మెంట్ కో., లిమిటెడ్ 2009లో స్థాపించబడింది, ఇది జియాంగ్సు ప్రావిన్స్‌లో ఒక హై-టెక్ ఎంటర్‌ప్రైజ్, మురుగునీటి ఆవిరిపోరేటర్ ఇంజనీరింగ్ టెక్నాలజీ రీసెర్చ్ సెంటర్, జీరో మురుగునీటి ఉత్సర్గ యొక్క "చివరి కిలోమీటరు"ని తెరవడానికి సంస్థలకు సహాయం చేస్తుంది.

图片7

పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి మరియు ఆవిష్కరణలతో, ఇది 150 కంటే ఎక్కువ అధీకృత పేటెంట్‌లను కలిగి ఉంది, బొగ్గు రసాయన పరిశ్రమ, చక్కటి రసాయన పరిశ్రమ, సూక్ష్మ రసాయన పరిశ్రమ మరియు ప్రమాదకర వ్యర్థాల చికిత్సలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది, 600 + జాతీయ క్లాసిక్ కేసులు, 961,884 సంచిత పరికరాల నిర్వహణ సామర్థ్యం. సంవత్సరానికి టన్నులు, మరియు 100,000 టన్నుల నిర్వహణ సామర్థ్యం మరియు నిర్వహణ సామర్థ్యం.

కస్టమర్ అవసరాలకు దగ్గరగా, WSD వినియోగదారులకు పని పరిస్థితి పరిశోధన, మీడియా విశ్లేషణ, ప్రీ-సేల్స్ టెక్నికల్ సపోర్ట్, రీసెర్చ్ అండ్ డెవలప్‌మెంట్, మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్, ఇన్‌స్టాలేషన్, కమీషనింగ్, డెలివరీ, అమ్మకాల తర్వాత నిరంతర ట్రాకింగ్ వంటి వాటితో సహా అనుకూలీకరించిన మురుగునీటి శుద్ధి సేవలను అందిస్తుంది. మొత్తం గొలుసు సమగ్ర సేవా వ్యవస్థ.


పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-27-2023
WhatsApp ఆన్‌లైన్ చాట్!