పెట్రోకెమికల్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌లో ఎక్విప్‌మెంట్ లూబ్రికేషన్ సేఫ్టీ మేనేజ్‌మెంట్

తిరిగే పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ప్రాథమిక పరిస్థితులలో సరళత నిర్వహణ ఒకటి.అసంపూర్ణ గణాంకాల ప్రకారం, పెట్రోకెమికల్ మరియు రసాయన పరిశ్రమలు పేలవమైన లూబ్రికేషన్ నిర్వహణ, తగినంత సరళత మరియు చమురు ఉత్పత్తుల యొక్క సరికాని ఉపయోగం కారణంగా ప్రతి సంవత్సరం అనేక పరికరాల ప్రమాదాలు (లోపాలు) కలిగి ఉంటాయి.ప్రత్యక్ష మరియు పరోక్ష నష్టాలు ప్రయోజనాలకు కారణం.0.01% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ.అస్పష్టమైన అవగాహన మరియు నిర్లక్ష్యం వల్ల కలిగే సరికాని లేదా తప్పిపోయిన సరళత పరికరాల ప్రమాదాలకు ప్రధాన కారణం

ఒకటి.

 

కందెన నూనె అనేది పరికరాల రక్తం.పరికరం యొక్క భాగం వేలాది భాగాలను కలిగి ఉండవచ్చు.ఒక రకమైన కందెన నూనెతో, ఒక భాగం విఫలమైతే, ఒక భాగం మాత్రమే భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది, అయితే కందెన యొక్క వైఫల్యం మొత్తం పరికరాల వైఫల్యానికి దారితీయవచ్చు.

సరళత సంపదను సృష్టిస్తుంది, సమర్థవంతమైన సరళత నిర్వహణ పరికరాల వైఫల్యం రేటును గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.జపాన్ మెషినరీ ప్రమోషన్ అసోసియేషన్ యంత్రాలకు 14 కారణాల వల్ల 645 వైఫల్యాల సర్వే మరియు గణాంక విశ్లేషణను నిర్వహించింది, వీటిలో 166 పేలవమైన సరళత కారణంగా 25.7%;సరికాని సరళత పద్ధతులు 92 సార్లు ఉన్నాయి, 14.3%, అంటే, సరళతకు సంబంధించిన కారకాల వైఫల్యం 40% (జపాన్) చేరుకుంటుంది.

 

తిరిగే పరికరాల యొక్క వృత్తిపరమైన నిర్వహణ అనేది పరికరాల జీవిత చక్రం యొక్క మొత్తం జీవిత చక్రం, నిర్వహణ, పునరుద్ధరణ, నవీకరణ మరియు స్క్రాప్ నిర్వహణ యొక్క అత్యంత పొదుపుగా ఉండే పరికరాల జీవిత చక్ర ఖర్చు మరియు అత్యధిక సమగ్ర పరికరాల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క ఆదర్శ లక్ష్యాన్ని సాధించడానికి అన్ని అంశాలను కలిగి ఉంటుంది.ఇది ప్రధానంగా తిరిగే పరికరాల ప్రాథమిక నిర్వహణ, తిరిగే పరికరాల నిర్వహణ యొక్క ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ, నిర్వహణ ప్రక్రియ నాణ్యత నియంత్రణ నిర్వహణ, తిరిగే పరికరాల పునరుద్ధరణ మరియు స్క్రాపింగ్ నిర్వహణ మరియు ఇతర లింక్‌లను కలిగి ఉంటుంది.

 

పెట్రోకెమికల్ పరికరాల భద్రతా నిర్వహణలో నాలుగు అంశాలు ఉన్నాయి: భద్రత, విశ్వసనీయత, పచ్చదనం మరియు సామర్థ్యం.ప్రాథమిక నిర్వహణ పరంగా, విశ్లేషణ వ్యూహాలు, ప్రమాద అంచనా వ్యూహాలు మరియు తనిఖీ మరియు నిర్వహణ వ్యూహాల సూత్రీకరణలో నిపుణులకు మార్గనిర్దేశం చేయడానికి తిరిగే పరికరాల యొక్క క్లిష్టత పరిమాణాత్మకంగా మూల్యాంకనం చేయబడుతుంది.

 

కందెన నూనె అనేది పరికరాలలో ముఖ్యమైన భాగం, మరియు పరికరాల సరళత వైఫల్యం అన్ని కదిలే భాగాలను విఫలం చేస్తుంది!

అధిక శక్తి గల డీజిల్ ఇంజన్ వందలాది భాగాలను లూబ్రికేట్ చేయవలసి ఉంటుంది

 

సందర్భ పరిశీలన

మాన్షాన్ ఐరన్ అండ్ స్టీల్ నంబర్. 1 కోల్డ్ రోలింగ్ స్టీల్ ప్లాంట్ చమురు పర్యవేక్షణను నిర్వహించింది, కాలుష్య నియంత్రణను పటిష్టం చేసింది మరియు విడిభాగాల వినియోగాన్ని తగ్గించింది

చమురు పర్యవేక్షణ: జనవరి 2007 నుండి, రోలింగ్ మిల్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్, మోటార్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్, గేర్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ మరియు రోల్ ఆయిల్ ఫిల్మ్ బేరింగ్‌లతో సహా మొత్తం 32 సెట్లు/సెట్‌లతో సహా ఎక్విప్‌మెంట్ ఆయిల్ మానిటరింగ్ పని జరిగింది.

పర్యవేక్షణ అంశాలు: స్నిగ్ధత, తేమ, మొత్తం ఆమ్ల విలువ, నీటి విభజన, కాలుష్య డిగ్రీ, స్పెక్ట్రం, ఫెర్రోగ్రామ్.

పర్యవేక్షణ ప్రభావం:

చమురు పర్యవేక్షణ నివేదిక అందించిన సమాచారం ప్రకారం, కోల్డ్ రోలింగ్ పరికరాల నిర్వహణ సిబ్బంది పరికరాలలో ఉపయోగించే చమురు కాలుష్య నియంత్రణలో నిరంతర ప్రయత్నాలు చేశారు మరియు మంచి ఫలితాలను సాధించారు.

హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ మరియు టర్బైన్ ఆయిల్ శాంపిల్స్‌లో 85%, కాలుష్య స్థాయి NAS స్థాయి, లెవెల్ 7 కంటే తక్కువగా నియంత్రించబడుతుంది

70% గేర్ ఆయిల్ మరియు ఆయిల్ ఫిల్మ్ బేరింగ్ ఆయిల్ శాంపిల్స్, కాలుష్య స్థాయి NAS స్థాయి లెవల్ 12 కంటే తక్కువగా నియంత్రించబడుతుంది.

చమురు పర్యవేక్షణ అభివృద్ధి మరియు కాలుష్య నియంత్రణను బలోపేతం చేయడం ద్వారా, పరికరాల విశ్వసనీయత గణనీయంగా మెరుగుపడింది మరియు గత మూడు సంవత్సరాలలో సరళత మరియు ధరించడానికి సంబంధించిన కొన్ని వైఫల్యాలు ఉన్నాయి.నంబర్ 1 స్టీల్ రోలింగ్ మరియు కోల్డ్ రోలింగ్ యొక్క ఆన్-సైట్ ఇంజనీర్ ప్రకారం, 2 సంవత్సరాల క్రితం కొనుగోలు చేసిన పంపులు మరియు వాల్వ్‌లు వంటి కొన్ని విడి భాగాలు ఇప్పటికీ స్టాక్‌లో ఉన్నాయి.మాన్‌షాన్‌ ఐరన్‌ అండ్‌ స్టీల్‌ కొనుగోలు విభాగం సంబంధిత సిబ్బంది విడిభాగాలు అయిపోతున్నాయని ఫిర్యాదు చేశారు.