సింగస్ కంప్రెసర్‌లో వార్నిష్ ఫిల్ట్రేషన్ టెక్నాలజీ యొక్క వినూత్న అప్లికేషన్

సారాంశం: సెంట్రిఫ్యూగల్ కంప్రెసర్ యూనిట్ యొక్క ప్రధాన బేరింగ్ షెల్ ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులకు గల కారణాలను విశ్లేషించండి, నిర్దిష్ట పరిష్కారాలను ముందుకు తెచ్చి, ఆపరేషన్ మరియు నివారణ చర్యల యొక్క ప్రమాద పాయింట్లను నేర్చుకోండి.

ముఖ్య పదాలు: సెంట్రిఫ్యూగల్ కంప్రెసర్ గ్రూప్ వార్నిష్ బేరింగ్ బుష్ ఉష్ణోగ్రత

1సారాంశం

CNOOC Huahui కోల్ కెమికల్ కో., LTD యొక్క సింగస్ కంప్రెసర్ యూనిట్ K04401 జపాన్‌లోని మిత్సుబిషిచే రూపొందించబడింది మరియు తయారు చేయబడింది.దీని ఆకృతి లేఅవుట్ క్రింది విధంగా వ్యవస్థాపించబడింది:

సింగస్ కంప్రెసర్ యూనిట్ K04401 అధిక 3V-7S (Hp), తక్కువ పీడన సిలిండర్ 3V-7 (Lp) షెల్ ఒక బారెల్ నిర్మాణం, డ్రైవర్ వైపు బారెల్ బాడీ బాటమ్, ఫ్రీ ఎండ్ సైడ్ ఓపెన్, లోపలి సిలిండర్‌లోకి సులభంగా చొప్పించబడుతుంది.

పట్టిక 1: K04401 తక్కువ మరియు అధిక పీడన సిలిండర్ 3V-7 (Lp) / 3V-7S (Hp) పరికరాల పనితీరు పారామితులు

2. యూనిట్ 2లో సమస్యలు ఉన్నాయి

మే 2020లో, యూనిట్ యొక్క యాక్సిల్ షెల్ ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులకు గురైంది మరియు కొన్ని ఉష్ణోగ్రత పాయింట్ల ఉష్ణోగ్రత అసలు ఆపరేటింగ్ విలువకు తిరిగి రాలేకపోయింది.వాటిలో, స్టీమ్ టర్బైన్ ఎగ్జాస్ట్ ఎండ్ TI-04457B యొక్క రేడియల్ మెయిన్ బేరింగ్ షెల్ ఉష్ణోగ్రత 82℃కి చేరుకుంది మరియు పైకి ట్రెండ్ ఉంది.

మూర్తి 1: బుష్ ఉష్ణోగ్రత పాయింట్ TI04457B బేరింగ్ యూనిట్ ట్రెండ్

3. కారణ విశ్లేషణ మరియు చికిత్స చర్యలు

3.1 పెరుగుతున్న ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల

యూనిట్ ఆపరేటింగ్ ఆయిల్ యొక్క చమురు సూచికను పరీక్షించడం ద్వారా, వార్నిష్ ధోరణి సూచిక 22.4 ఎక్కువగా ఉందని మరియు కాలుష్య స్థాయి కూడా ఎక్కువగా ఉందని కనుగొనబడింది (టేబుల్ 2 చూడండి).మరియు అధిక వార్నిష్ ధోరణి సూచిక, వార్నిష్ షాఫ్ట్ సంశ్లేషణ చేరడం మీద వార్నిష్ ఏర్పడటానికి కారణం కావచ్చు, తద్వారా ఆయిల్ ఫిల్మ్ గ్యాప్ తగ్గించడం, ఘర్షణ పెరగడం, పేలవమైన వేడి వెదజల్లడం, షాఫ్ట్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల, చమురు ఆక్సీకరణ త్వరణం యొక్క షాఫ్ట్‌కు తీవ్రమైన దారి.అదే సమయంలో, చమురులో అధిక కాలుష్యం కారణంగా, వార్నిష్ ఇతర కలుషితమైన కణాలకు కట్టుబడి ఉంటుంది, పరికరాలు దుస్తులు మరింత తీవ్రతరం చేయడానికి గ్రౌండింగ్ ప్రభావాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

బేరింగ్ బుష్ యొక్క హెచ్చుతగ్గులను విశ్లేషించడం, ఇది యూనిట్ కందెనలో ఉత్పత్తి చేయబడిన వార్నిష్ కావచ్చు, వార్నిష్ చివరకు బేరింగ్ బుష్పై కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది,

ప్రధాన బేరింగ్ షెల్ ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులకు మరియు పెరగడానికి కారణమవుతుంది.

వార్నిష్ యొక్క కారణం: మొదటిది చమురు ఉత్పత్తుల సహజ ఆక్సీకరణ.హైడ్రోకార్బన్ ఆయిల్ ఆక్సీకరణ ఫ్రీ రాడికల్ చైన్ రియాక్షన్ మెకానిజం, కార్బాక్సిలిక్ యాసిడ్ యొక్క ఆక్సీకరణ, ఈస్టర్లు, ఆల్కహాల్ పెరాక్సైడ్, ఈ పెరాక్సైడ్లు అధిక మాలిక్యులర్ వెయిట్ పాలిమర్ యొక్క మరింత సంక్షేపణ ప్రతిచర్యను అనుసరిస్తాయి, ఇది చమురు స్థితిలో కరిగిపోతుంది, కందెన నూనె, కందెన నూనె యొక్క రద్దు స్థాయిని మించినప్పుడు. సంతృప్త, అధిక అధోకరణ ఉత్పత్తులు వార్నిష్‌ను ఏర్పరుస్తాయి.రెండవది, చమురు "సూక్ష్మ దహన" కూడా వార్నిష్ ఏర్పడటాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది.సాధారణ పరిస్థితుల్లో, కందెన నూనెలో కొంత మొత్తంలో గాలి (<8%) కరిగిపోతుంది.రద్దు పరిమితిని మించిపోయినప్పుడు, చమురులోకి ప్రవేశించే గాలి సస్పెన్షన్‌లో చమురులో ఉంటుంది.కందెన నూనెను అల్ప పీడన ప్రాంతం నుండి అధిక పీడన ప్రాంతంలోకి పంప్ చేయబడిన తర్వాత, నూనెలో సస్పెండ్ చేయబడిన ఈ చిన్న బుడగలు పదునుగా కుదించబడతాయి, ఫలితంగా చమురు మైక్రోఏరియాలో ఉష్ణోగ్రత వేగంగా పెరుగుతుంది, కొన్నిసార్లు 1100℃ వరకు, అడియాబాటిక్ " ఆయిల్ మైక్రోఏరియాలో మైక్రోకంబస్షన్”, చాలా చిన్న కరగని పదార్థాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.ఈ కరగని పదార్థాలు ధ్రువంగా ఉంటాయి, చాలా అస్థిరంగా ఉంటాయి మరియు వార్నిష్‌ను రూపొందించడానికి మెటల్ ఉపరితలంపై కట్టుబడి ఉండటం కూడా సులభం.వాల్వ్ కోర్, ప్రెసిషన్ ఫిల్టర్, మాలిక్యులర్ రాపిడి వంటి అతి చిన్న గ్యాప్ తర్వాత ఆయిల్ పెద్ద యూనిట్‌లో అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం, అధిక వేగం, వాతావరణంలో వార్నిష్ ఏర్పడడానికి మళ్లీ నూనెలో “ఎలక్ట్రిక్ స్పార్క్” కూడా ఒక ముఖ్యమైన కారణం. స్టాటిక్ విద్యుత్ మధ్య, అకస్మాత్తుగా విడుదలయ్యే, అధిక ఉష్ణోగ్రత వేల డిగ్రీల తర్వాత సేకరించారు, వార్నిష్ ఉత్పత్తి కూడా సులభం.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, చమురు ఉత్పత్తి ఆక్సీకరణ అనేది నెమ్మదిగా జరిగే ప్రక్రియ, మరియు చమురు ఉత్పత్తి అడియాబాటిక్ "సూక్ష్మ-దహన" ఉత్పత్తి వార్నిష్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది.అంతిమంగా, కందెన నూనె తగినంత మొత్తంలో లేకపోవడం, యూనిట్ కూడా ఇన్‌స్టాలేషన్ క్లియరెన్స్ చాలా చిన్నది, అసమాన యాక్సిల్ షెల్ లోడ్ పంపిణీ కూడా వార్నిష్ ఉత్పత్తిని వేగవంతం చేస్తుంది.ఈ కందెనలలో పోలార్ ఆక్సైడ్ యొక్క గాఢత ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత పీడనం వద్ద సంతృప్తతను చేరుకున్నప్పుడు, లోహం యొక్క అంతర్గత ఉపరితలంపై అవపాతం, కొంత వరకు, అది బేరింగ్ బుష్ యొక్క ఉష్ణ వెదజల్లడాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు బేరింగ్ బుష్ ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులకు లేదా పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది. .

 3.2 షాఫ్ట్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల సమస్యను పరిష్కరించండి

షెల్ ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గుల కోసం, ప్రణాళిక లేని షట్‌డౌన్‌ను నివారించండి, సమూహంలో మరియు బొగ్గు రసాయన పరిశ్రమ సంస్థలు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ శోషణ, సమతుల్య ఛార్జ్, రెసిన్ అధిశోషణం, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత అవపాతం, మెకానికల్ ఫిల్ట్రేషన్ మరియు అనేక వార్నిష్ ఫిల్టర్ ప్రభావం మరియు మార్కెట్ కీర్తిని పరిశోధించాయి, చివరకు WVD ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రకటనలను ఎంచుకున్నాయి. + రెసిన్ అధిశోషణం ఈ మిశ్రమ వార్నిష్ పరికరాలు.అవక్షేపణ వార్నిష్‌ను పరిష్కరించడానికి ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అధిశోషణం ద్వారా, కరిగిన వార్నిష్‌ను పరిష్కరించడానికి రెసిన్ అధిశోషణం ద్వారా, వార్నిష్ వల్ల కలిగే బేరింగ్ బుష్ ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గుల పెరుగుదల సమస్యను పూర్తిగా పరిష్కరించడానికి, అదనంగా, వార్నిష్ అసాధారణమైన తొలగింపులో, కానీ కూడా పరిష్కరించడానికి చమురు కాలుష్యం సమస్య.

3.2.1 ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ అడ్సార్ప్షన్ టెక్నాలజీ యొక్క వర్కింగ్ సూత్రం మరియు స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం-అవక్షేపిత స్థితి వార్నిష్‌ను తొలగించండి

ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అధిశోషణం సూత్రం అధిక-వోల్టేజ్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఫీల్డ్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ మరియు డైలెక్ట్రోఫోరేసిస్ శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది, చమురులో కలుషితమైన కణాలను పోలరైజ్ చేసి, సానుకూల మరియు ప్రతికూల విద్యుత్తును వరుసగా చూపుతుంది, సానుకూల మరియు ప్రతికూల విద్యుత్ కణాలు ప్రతికూల మరియు సానుకూల దిశలో ఈత కొట్టాయి. అల్ట్రా-హై వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ చర్యలో ఎలక్ట్రోడ్‌లు, తటస్థ కణాలు చార్జ్డ్ కణాల ప్రవాహం ద్వారా కదులుతాయి, చివరగా, అన్ని కణాలు ఎలక్ట్రోడ్‌కు జోడించిన కలెక్టర్‌కు శోషించబడతాయి, చమురు ఉత్పత్తుల నుండి కాలుష్య కారకాలను పూర్తిగా తొలగించడం, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అధిశోషణం సూత్రం శుద్ధి చేసిన తర్వాత చమురు ఉత్పత్తి యొక్క బలహీన ధ్రువణతను తయారు చేయడానికి సాంకేతికత ఉపయోగించబడుతుంది, ట్యాంక్ గోడలు, పైపింగ్, వాల్వ్ భాగాలకు జోడించిన కలుషితాలను నిరంతరం తొలగించడం, శుభ్రమైన పైపు వ్యవస్థకు, మొత్తం చమురు వ్యవస్థ యొక్క పరిశుభ్రతను మెరుగుపరచడానికి, నమ్మకమైన హామీని అందించండి. యూనిట్ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్ కోసం.

3.2.2 అయాన్ రెసిన్ శోషణ సాంకేతికత యొక్క పని సూత్రం మరియు స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం-కరిగిన వార్నిష్ యొక్క తొలగింపు

అయానిక్ రెసిన్ టెక్నాలజీ కరిగే వార్నిష్‌ను తొలగించగలదు.యూనిట్ నడుస్తున్నప్పుడు, చమురు ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నందున, కరిగిన వార్నిష్ (వార్నిష్ పిండం అని కూడా పిలుస్తారు) అత్యంత సహించదగినది, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అధిశోషణ సాంకేతికతతో తొలగించడం సులభం కాదు మరియు అయాన్ రెసిన్ శోషణ సాంకేతికత నూనెలోని కరిగే కాలుష్యాలను తొలగించగలదు.అయాన్ మార్పిడి రెసిన్ ప్రధానంగా రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: పాలిమర్ అస్థిపంజరం మరియు అయాన్ మార్పిడి సమూహం.శోషణ సూత్రం క్రింది చిత్రంలో చూపబడింది.మార్పిడి సమూహం స్థిరమైన భాగం మరియు క్రియాశీల భాగంగా విభజించబడింది, ఇది పాలిమర్ మాతృకకు కట్టుబడి ఉంటుంది మరియు స్థిర అయాన్లుగా మారడానికి స్వేచ్ఛగా కదలదు;క్రియాశీల భాగం మరియు స్థిర భాగం అయాన్ బంధంతో కలిపి మార్పిడి చేయదగిన అయాన్లుగా మారతాయి.స్థిర అయాన్లు మరియు క్రియాశీల అయాన్లు వరుసగా వ్యతిరేక ఛార్జీలను కలిగి ఉంటాయి.ద్రావణంలో, చురుకైన భాగం స్వేచ్ఛగా కదిలే అయాన్‌లుగా విడిపోతుంది, ద్రావణంలో అదే ఛార్జ్‌తో ఇతర క్షీణత ఉత్పత్తులతో మార్పిడి చేస్తుంది, ఇవి స్థిర అయాన్‌లతో కలిపి మరియు మార్పిడి సమూహంపై గట్టిగా శోషించబడతాయి, తద్వారా కరిగే వార్నిష్‌ను తొలగించబడుతుంది. పరిష్కారం మరియు MPC విలువను తగ్గించండి.

3.3 తొలగించండివార్నిష్ప్రభావం

వార్నిష్ ఫిల్టర్ వ్యవస్థాపించబడింది మరియు ఉపయోగంలోకి వచ్చింది.ప్రస్తుతం, ఒక నెల వడపోత తర్వాత నూనె యొక్క రంగు స్థాయి గణనీయంగా మెరుగుపడింది.విశ్లేషణ మరియు బాహ్య గుర్తింపు డేటా విశ్లేషణ ద్వారా, చమురు యొక్క వార్నిష్ యొక్క ధోరణి సూచిక 22.4 నుండి 2.5కి తగ్గించబడుతుంది, కాలుష్య స్థాయి NAS9 నుండి 7కి తగ్గించబడుతుంది మరియు యాసిడ్ విలువ సూచిక 0.064 నుండి 0.048కి తగ్గించబడుతుంది.

టేబుల్ 2: M PC మరియు వడపోత ముందు శుభ్రత సూచిక

టేబుల్ 3: ఫిల్టర్ చేసిన M PC మరియు శుభ్రత సూచిక

పట్టిక 4: వడపోత ముందు యాసిడ్ విలువ సూచిక

పట్టిక 5: ఫిల్టర్ చేయబడిన యాసిడ్ విలువ సూచిక

మూర్తి 2: వడపోతకు ముందు మరియు తర్వాత రంగు కాంట్రాస్ట్

మూర్తి 3: యూనిట్ లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ ఫిల్ట్రేషన్ తర్వాత ఉష్ణోగ్రత ట్రెండ్ (ఉష్ణోగ్రత 67.1℃కి పడిపోతుంది)

4. ఆర్థిక ప్రయోజనాలు సృష్టించబడ్డాయి

స్టేట్ వార్నిష్ యొక్క ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అధిశోషణం అవపాతం ద్వారా, రెసిన్ అధిశోషణం ద్వారా కరిగిన వార్నిష్ ద్వారా, వార్నిష్ వల్ల కలిగే బేరింగ్ బుష్ ఉష్ణోగ్రత మరియు కంపన హెచ్చుతగ్గులను పూర్తిగా పరిష్కరించడానికి, భారీ అవుట్‌పుట్ నష్టాన్ని నివారించడానికి (యూరియా అవుట్‌పుట్ యొక్క రోజువారీ నష్టం 1700 టన్నులు, అయితే 3 మిలియన్ యువాన్; ఇది ఓపెన్ సిలిండర్ రీప్లేస్‌మెంట్ రోటర్, సమయం కనీసం 3 రోజులు, 9 మిలియన్లు), మరియు షెల్ ఉష్ణోగ్రత కంపనం పెరిగిన భ్రమణం మరియు విడిభాగాల నష్టం (10-5 మిలియన్ యువాన్ల మధ్య నష్టం) కారణంగా సీలింగ్ పార్ట్‌లు.

WSD వార్నిష్ రిమూవల్ యూనిట్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది మరియు ఉపయోగంలోకి వచ్చింది.ప్రస్తుతం, ఒక నెల వడపోత తర్వాత నూనె యొక్క రంగు స్థాయి గణనీయంగా మెరుగుపడింది.విశ్లేషణ మరియు బాహ్య గుర్తింపు డేటా విశ్లేషణ ద్వారా, చమురు యొక్క వార్నిష్ యొక్క ధోరణి సూచిక 22.4 నుండి 2.5కి తగ్గించబడుతుంది, కాలుష్య స్థాయి NAS9 నుండి 7కి తగ్గించబడుతుంది మరియు యాసిడ్ విలువ సూచిక 0.064 నుండి 0.048కి తగ్గించబడుతుంది.అదనంగా, యూనిట్ సుమారు 150 బ్యారెల్స్ చమురు ఉత్పత్తులను కలిగి ఉంది, వార్నిష్ తొలగింపు అధిక జరిమానా వడపోత ద్వారా చమురు పూర్తిగా అర్హత కలిగిన సూచికకు చేరుకుంది, చమురు భర్తీ ఖర్చులు మరియు వ్యర్థ చమురు పారవేయడం ఖర్చులు, మొత్తం 400,000 RMB.

5. ముగింపు

పెద్ద యూనిట్ యొక్క సరళత వ్యవస్థ యొక్క దీర్ఘకాలిక అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం మరియు అధిక వేగవంతమైన పని పరిస్థితుల కారణంగా, చమురు ఆక్సీకరణ వేగం వేగవంతం అవుతుంది, వార్నిష్ ఇండెక్స్ పెరుగుతుంది మరియు జెలటిన్ కంటెంట్ పెరుగుతుంది.సాఫ్ట్ మలినాలను పెద్ద యూనిట్ వ్యవస్థలో పేరుకుపోతుంది, ఇది స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ సిస్టమ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు యూనిట్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను ప్రభావితం చేస్తుంది.యూనిట్ యొక్క హెచ్చుతగ్గులకు లేదా ప్రణాళిక లేని షట్‌డౌన్‌కు దారితీయడం సులభం.బేరింగ్ బుష్ ఉపరితలంపై నిక్షిప్తం చేయబడిన వార్నిష్ జిగురు కూడా బేరింగ్ బుష్ ఉష్ణోగ్రతను పెంచుతుంది, మరియు వార్నిష్ మరియు ఘన కణాల సంశ్లేషణ కూడా పరికరాల ధరలను మరింత తీవ్రతరం చేస్తుంది.వార్నిష్ రిమూవల్ యూనిట్ యూనిట్ యొక్క కందెన నూనె యొక్క నాణ్యతను నిరంతరం మెరుగుపరుస్తుంది, పెద్ద యూనిట్ల దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, కందెన నూనె యొక్క సేవా చక్రాన్ని పొడిగిస్తుంది, సిస్టమ్ యొక్క నిర్వహణ వాతావరణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కందెన కొనుగోలు ఖర్చును తగ్గిస్తుంది. నూనె.